Упругие элементы
Исходные данные:
-грузоподъемность P=71,54 т
-вес тележки Qт=4,9 т
-тара вагона T=23,61 т
-вес надрессорной балки Qнб=0,5 т
Определим вес надрессорного строения вагона:
Qн=P+T-2(Qт-Qнб)=71,54+23,61-2(4,9-0.5)=86,35 т
В соответствии с заданной скоростью движения (120км/ч) грузового вагона принимаем схему рессорного подвешивания тележки 18-100, при которой кузов подвешен на двух рессорных комплектах по семь упругих элементов в каждом.
Статическая нагрузка на один упругий элемент определяется:
Рст=Qн/m1∙m2∙m3=86,35/2∙2∙7=3,1 т
гдеm1=2-количество тележек,
m2=2-количество комплектов на тележке,
m3=7-количество упругих элементов в комплекте.
Принимаем для нашего случая коэффициент конструктивного запаса hк.з=2. Тогда максимальная нагрузка на упругий элемент:
Р=Рст ∙ hк.з =3,1∙2 =6,2 т
Для определения необходимых размерных параметров пружин задаемся индексом пружины m=6. Диаметр прутка находим из условия обеспечения прочности пружины:
D=√(8P∙m∙n/π∙[τ])=√8∙6.2∙6∙1.25∙104/3.14∙750∙106=0.04(м)
η=(4m-1)/(4m-4)+0,615/m=(4∙6-1)/(4∙6-4)+0.615/6=1.25
Ближайшим по ГОСТ 2590-57 является значение d=0,038 м.
Значение среднего диаметра пружины подсчитывается из соотношения:
D=m∙d=6∙0,038=0,228 (м)
Для определения необходимого числа рабочих витков пружины следует задаться статическим прогибом рессорного подвешивания. Принимаем fст=0,05м, тогда
np=fст∙G∙d/8∙Pст∙m3=0.05∙80∙109∙0.038/8∙31000∙63=2,84
где G=80∙109 Н/м2-модуль сдвига материала пружины
Жесткость одной пружины определяется:
Сэ=Рст/fст=31000/0,05=620000 Н/м
Для создания более компактного рессорного подвешивания заменим полученную пружину эквивалентной двухрядной пружиной. Для определения размерных параметров двухрядной пружины воспользуемся данными, приведенными в специальной таблице.
Для индекса пружины =6 имеем:
d1=0,814∙d+0,4∙10-4=0.814∙0,038+0,4∙10-4=0,0313 м
d2=0,582∙d+0,6∙10-4=0.582∙0,038+0,6∙10-4=0,0215 м
Ближайшими по ГОСТ 2590-57 является значениями d1=0,032м и d2=0,022м. Соответственно средние диаметры пружин:
D1=md1=6∙0,032=0,192 м
D2=md2=6∙0,022=0,132 м
Определяем число рабочих витков наружной и внутренней пружины по формулам:
np1=npD/D1=2,84∙0,228/0,192=3,4
np2=npD/D2=2,84∙0,228/0,132=4,9
Высоты пружин в свободном состоянии находятся:
Hсв1=(np1+1)d1+f=(3,4+1)0,032+2∙0,05=0,24 м
Hсв2=(np2+1)d2+f=(4,9+1)0,022+2∙0.05=0,23 м
Для выравнивания высоты наружной и внутренней пружины необходимо предусмотреть просадку под внутреннюю пружину толщиной
δ= Hсв1- Hсв2=0,24-0,23=0,01 м
Условие устойчивости проверяем по параметру наружной пружины, определяющей устойчивость гнезда в целом:
Hсв1/D1=0,24/0,192=1,25<3,5
Таким образом, комплект пружин, состоящий из семи двухрядных пружин, будет устойчивым.
Жесткость наружной и внутренней пружины определяем:
C1=G∙d1/8∙m3∙np1=80∙109∙0,032/8∙63∙3,4=435,7 кН/м
C2=G∙d2/8∙m3∙np2=80∙109∙0,228/8∙63∙4,9=229,5 кН/м
Суммарная жесткость двухрядной пружины:
С=С1+С2=435,7+229,5=665,2 кН/м
Погрешность с необходимой жесткостью:
Δ = (С-Сэ)∙100%/С=(665,2-620)∙100%/665,2=6,8%
Эта погрешность приемлема.
Гасители колебаний
Определяем необходимые параметры фрикционных гасителей колебаний для цистерны, имеющей параметры.
- грузоподъемность Р = 71,54 т
- тара вагона Т = 23,61 т
- длина котла 2Lк = 16,85 м
- база вагона 2l = 10,85 т
- база тележки 2lт = 1,85 т
- статический прогиб рессорного подвешивания под полной нагрузкой fст = 0,05 м.
Найдем вес надрессорного строения вагона:
- порожний вагон
=Т-2(Qт-Qнб) = 23,61-2(4,9-0,5)=14,8 · 104 Н
Еще о транспорте:
Классификация затрат и структура себестоимости перевозок
Планирование себестоимости перевозок приобретает особо важное значение в связи с тем, что ее величина относится к числу основных утверждаемых плановых показателей, характеризующих качество работы АТП. Представляет она собой денежное выражение затрат АТП на выполнение единицы транспортной работы (пр ...
Транспортные проблемы России
В условиях формирования новой модели развития мировой экономики транспорт является инструментом реализации национальных интересов России, обеспечения достойного места страны в мировой хозяйственной системе. Глобализация экономики и сопровождающие ее процессы развития внешнеторгового обмена требуют ...
Расчет периодичности ТО и ремонта
Определение нормативной периодичности УМР, ТО1,, ТО2, и циклового пробега LH1 =4000км/ч, LH2 =16000км/ч, LHц =300000км/ч, HM =(0.5-2), lcc=200 LM =HM*lсс=0,25*250=62,5км/ч (2.1) [5.16] Определение откорректированной ТО2 и циклового пробега L`1= LH1 K1 K3= 4000*1*1=4000км (2.2) [5.16] L`2 =LH2 K1 K3 ...