Расчет годовой программы ТО и ремонтов

Страница 2

когда К = К1 × К2 =1,05 × 1,1=1,15.

Для Бульдозера тягового класса 10т будет

Определяют трудоёмкость ТО-2, за год

, (10)

где t2 – трудоемкость одного ТО-2 чел-ч. Табл. 3

Для Бульдозера тягового класса 10т будет

Определяют трудоёмкости ТО-3 за год

, (11)

где t3 – трудоемкость одного ТО-3, чел-ч. Табл. 3

Для Бульдозера тягового класса 10т будет

Определяют трудоемкость одного СО, за год

, (12)

где -трудоемкость одного СО чел-ч. Табл. 3

Для Бульдозера тягового класса 10т будет

Определяют трудоёмкость текущего ремонта за год t

, (13)

где tT1 – трудоёмкость одного текущего ремонта, чел-ч. Табл.3

Для Бульдозера тягового класса 10т будет

Для остальных дорожных машин расчеты сделаны аналогично, результаты расчётов представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Трудоёмкость ТО и ремонтов по парку дорожных машин

Марки маш.

Виды ТО и рем.

Периодич.

ТО и рем.

Колич. машин

Количество рем. в цикле

Коэффициент

Перехода

Количество ТО

и ремонтов за год

Трудоемкость одного ТО

или ремонта Чел-ч

Корректир.

коэффициент

Трудоемкость

ТО за год чел-ч

Б-Р Кл 10т

ТО-1

50

10

96

0,31

297

5

1,155

1715,2

ТО-2

250

18

55

15

948,75

ТО-3

1000

5

15

30

517,5

СО

2раза

20

20

36

828

Т

1000

5

15

390

6727,5

К

6000

А/Г 160кН

ТО-1

100

5

42

0,26

54

8

1,155

498,96

ТО-2

250

21

27

21

654,885

ТО-3

1000

6

7

36

291,06

СО

2раза

10

13

46

540,54

Т

1000

6

7

273

2207,205

К

7000

ЭО1 куб.м

ТО-1

100

5

80

0,2

80

8,6

1,155

794,64

ТО-2

500

10

25

22

635,25

ТО-3

1000

19

9

-

-

СО

2раза

10

25

33

952,875

Т

1000

9

9

700

7276,5

К

6000

П/г 2т

ТО-1

50

5

96

0,26

124

3

1,155

429,66

ТО-2

250

18

23

11

292,22

ТО-3

1000

5

6

24

166,32

СО

2раза

10

13

30

450,45

Т

1000

5

6

306

2120,58

К

6000

Каток 25т

ТО-1

50

4

96

0,25

96

3

1,155

332,64

ТО-2

250

18

18

7,6

158,004

ТО-3

1000

5

5

-

-

СО

2раза

8

8

24

221,76

Т

1000

5

5

205

1183,88

К

6000

Страницы: 1 2 3 4 5

Еще о транспорте:

Расчет и построение внешней скоростной характеристики двигателя
Оценка приспособляемости. Таблица 1 Расчет выходных данных ДВС λд ωд, рад/с Ne, кВт Ме, Н*м ge, г/ (кВт*ч) Примеч. 0,3 176 21,4 122 262 Nн=59 кВт nн=5600 об/мин. ωн=586 рад/с gн=270 г/ (кВт*ч) 0,4 234 29,3 125 251 0,5 293 36,9 126 243 0,6 352 43,9 125 240 0,7 410 50,0 122 241 0,8 469 ...

Расчет рессорного подвешивания
Упругие элементы Исходные данные: -грузоподъемность P=71,54 т -вес тележки Qт=4,9 т -тара вагона T=23,61 т -вес надрессорной балки Qнб=0,5 т Определим вес надрессорного строения вагона: Qн=P+T-2(Qт-Qнб)=71,54+23,61-2(4,9-0.5)=86,35 т В соответствии с заданной скоростью движения (120км/ч) грузового ...

Требования к поверхности
На поверхности пред полированием не допускаются никакие дефекты. Глубокие риски и раковины, легко обнаруживаемые в начальной стадии полирования, необходимо устранить с помощью мелкозернистых шлифовальных кругов или абразивных лент и только после этого продолжить цикл полирования. Полирование обычно ...

Главное Меню

Copyright © 2025 - All Rights Reserved - www.transportine.ru